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昆山艾诺森电子有限公司是家集研发、生产、销售于体的科技型企业，近年来公司不断吸纳技术人才，引进先进的生产设备及先进的管理模式。公司主营模切类产品、冲压类产品、球顶类产品。

避免尖角，冲压件如果有细长尖角的话，容易出现飞边或者塌角情况，对于铜、铝合金等软材料冲压加工进行连续作业压弯时，金属微粒或渣滓易附在工作部位的表面，使制件出现较大的擦伤，这时应认真分析研究工作部位的形状、润滑油等情况使坯件更好不要出现微粒及渣滓，以至产生划痕。

五金冲压模具可的结构可细分为以下：，上盖板，材料：45#(不需要热处理)T=20，00mm，代码：PA，功能：将外导柱、限位柱、弹簧和浮动材料销组件放置在各板上进行板形加工，上下表面平行度严格，平行度小于0。

冲压加工对材料的基本要求如下，1、具有良好的冲压成型性能，2、具有较高的表面质量，材料表面应光洁平整,无缺陷损伤，表面质量好的材料,成型时不易破裂,不易擦伤模具,制件的表面质量也好，3、材料的厚度公差应符合标准。

公司拥有精良的制造设备，雄厚的技术力量，完善的质量管理和售后服务。公司以产品质量为本、用户利益为先，赢得广大用户的信赖和好评，产品远销国内外。

同样，金属冲压零件的表面粗糙度也应根据接合面的实际需要进行适当规定，措施：冲压模具重新定位，校正凹模圆角半径和凸凹模间隙使其大小均匀后再投入生产(减少凹模圆角半径或采用弧形压边圈装置即可消除褶皱)，2，冲压过程出现故障，3，冲床的开关故障，冲床的开关由于人为或长时间缺乏维护而出现故障，导致在冲压过程中失灵，保证凸凹模的加工精度和装配质量，保证凸模的垂直度和承受侧压力及整个冲压模要有足够的刚性；。

切口冲压件结构设计时要主要切口处应有斜度，避免工件从凹模中退出时舌部与凹模内壁有摩擦，设计金属冲压零件的结构形状时，建议采用平面、圆柱面、螺旋面等结构简单合理的表面及其组合，同时尽量减少加工面的数量和加工面积。

我们本着团结、尽责、高效、创新为企业精神，注重企业文化和企业形象，坚持“品质为上”的经营原则，严格控制产品质量，争创行业品牌。我们真诚地希望能为贵司的发展尽份绵薄之力。

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对于五金冲压加工模具的维护保养需要注意以下事项：，4、传送工程冲压模具：是连续冲压加工的方式之一，与连续冲模更大的特征是在冲压过程中胚料是处于分离状态，利用机器手臀或者传送机构逐次移动设定的送料节距，经过多站工程完成制品之冲次生产。

2，拉深件的底部圆角半径（指壁与底面的转角半径，在模上所对应的是凸模圆角半径，3，五金冲压件加工厂加工五金冲压件依靠压力机和冲压模具来完成，冲压加工前冲压模具的安装与调试非常重要，就是冲压模具的下机也很重要。