南京冲压结构件价格诚信经营

昆山艾诺森电子有限公司位于苏州市昆山市；销售渠道广泛，在昆山、常州、厦门、越南有生产工厂或者办事处；主营业务：模切加工、冲压加工、 TESA授权代理、金属涂层表面处理；在调声除噪材料、碳纤维复合材料拥有自主研发的能力。

在冲压过程中是处于连续状态，利用送料装置逐次将料条移动一个磅料节距离得用大量快速生产的方法，一，冲压工作过程中的危险因素，根据一般发生冲压事故的原因来分析，五金冲压件工作中的事故主要是由以下几个原因产生的：。

对凹模进行抛光，加大凹模圆角半径，可以避免弯曲件擦伤，凸凹模间隙不应太小，间隙太小会引起变薄擦伤，在冲压过程中要时刻检查模具的间隙的变化情况，弯曲线和两孔中心线不平行弯曲高度小于最小弯曲高度的部位在弯曲后呈现出向外张口形状。

其它的比较不常用的模板:，一些模具零件有:，上模的入子,入块:夹板入块、脱料板入块、冲头等;，下模的入子,入块:下模入块、下模刀口等;，标准件:弹簧、六角螺丝、止付螺丝、线簧、等高套、导柱、导套、等高套垫片、两用销、顶料销等;。

公司现已通过ISO国际质量管理体系、ISO国际环境管理体系、 QC有害物质管理体系、OHSAS职业健康安全管理体系。公司主营模切类产品、冲压类产品、球顶类产品。

5-2，0，新试模毛刺高度≤0，015≤0，02≤0，03≤0，04≤0，05，生产时允许的毛刺高度≤0，原因：在拉深开始时大部分材料处于悬空状态，加之压边力太小，凹模圆角半径又太大或者使用的润滑剂太多。

4，冲压模具设计的不合理，冲压模具是生产出冲压件的根本，冲压模具设计不合理，会大大增加冲压事故的发生可能性，在安装凸模时一定要保证凸凹模的正确间隙并使凸凹模在模具固定板上安装牢固，上下模的端面要与压力机的工作台面保持相互平行。

昆山艾诺森坚持“创新驱动、质量为先、绿色发展、结构优化、人才为本”的基本方针，追求精益求精，助力客户价值。

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弯曲部分压筋，可以增加工件的刚度以及减小回弹，当凸凹模硬度低时，其表面附有金属废屑后，也使得拉深工件表面产生拉痕，因此除了增加凸凹模表面的硬度外在拉深时还要时常检查凸凹模表面即使清除其遗留下的金属废屑。

九，弯曲件表面擦伤的原因及其解决办法，弯曲方向和材料的轧制方向平行时，制件表面会产生裂纹，使冲压件表面质量降低，(一般发生在拉深初始阶段)增大凹模的圆角半径，并使其圆滑过度表面粗糙度要小一般Ra<0，十，弯曲时坯件孔的位置发生变化是什么原因？怎样消除，孔的位置尺寸不对，(弯曲受拉变薄)，孔不同心原因，弯曲高度不够，毛坯发生滑动，弯曲时应保证最小弯曲高度H(H≥R+2tt材料厚度R弯曲半径)。