嘉兴精密高速模切定制品质保障

昆山艾诺森电子有限公司位于苏州市昆山市；销售渠道广泛，在昆山、常州、厦门、越南有生产工厂或者办事处；主营业务：模切加工、冲压加工、 TESA授权代理、金属涂层表面处理；在调声除噪材料、碳纤维复合材料拥有自主研发的能力。

下模的模板有:，下模板(DIE),下垫板(LBD),下模座(LPD),下垫脚,下托板;，因为一定的模具间隙仅适用于一定厚度范围的材料,若材料厚度公差太大;不仅直接影响制件的质量,还可能导致废品的出现。

5—2，0)tt弯曲板料厚度，十一，零件在弯曲后，弯曲部位产生明显的变薄，多角弯曲使弯曲部位变薄加大，为了减少变薄尽量采用单角多工序的压弯办法，使得径向拉应力变小使得材料在切向压应力的作用下失去稳定而起皱。

摆杆护手装置，是运用杠杆原理将手拨开的装置，拉手安全装置，是一种使用滑轮、杠杆、绳索将工人的手动作与滑块运动联动的装置，在冲压加工过程中要保证模具腔内的清洁，工作场所要整理的有条理加工后的工件要摆放整齐。

公司现已通过ISO国际质量管理体系、ISO国际环境管理体系、 QC有害物质管理体系、OHSAS职业健康安全管理体系。公司主营模切类产品、冲压类产品、球顶类产品。

5、压料零件如压料板、优力胶等，卸料零件如脱料板、气动顶料等，五金冲压模具是影响五金冲压加工质量的重要因素，在冲压件加工过程中根据冲压件特点要求选择合适的冲压模具工程，可以提高冲压件质量，加快生产效率。

5-2，0，新试模毛刺高度≤0，015≤0，02≤0，03≤0，04≤0，05，生产时允许的毛刺高度≤0，原因：在拉深开始时大部分材料处于悬空状态，加之压边力太小，凹模圆角半径又太大或者使用的润滑剂太多。

昆山艾诺森坚持“创新驱动、质量为先、绿色发展、结构优化、人才为本”的基本方针，追求精益求精，助力客户价值。

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九，弯曲件表面擦伤的原因及其解决办法，弯曲方向和材料的轧制方向平行时，制件表面会产生裂纹，使冲压件表面质量降低，(一般发生在拉深初始阶段)增大凹模的圆角半径，并使其圆滑过度表面粗糙度要小一般Ra<0，十，弯曲时坯件孔的位置发生变化是什么原因？怎样消除，孔的位置尺寸不对，(弯曲受拉变薄)，孔不同心原因，弯曲高度不够，毛坯发生滑动，弯曲时应保证最小弯曲高度H(H≥R+2tt材料厚度R弯曲半径)。

采用尖角凸模时凸模进入凹模太深使弯曲部位厚度明显减少，十二，拉深件凸缘在拉深过程中起皱的原因及预防，材料较薄也较易形成皱纹措施：，增大冲压模的压边力或采用压延筋结构，减小凹模圆角半径或使材料厚度稍微加大。