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昆山艾诺森电子有限公司位于苏州市昆山市；销售渠道广泛，在昆山、常州、厦门、越南有生产工厂或者办事处；主营业务：模切加工、冲压加工、 TESA授权代理、金属涂层表面处理；在调声除噪材料、碳纤维复合材料拥有自主研发的能力。

对凹模进行抛光，加大凹模圆角半径，可以避免弯曲件擦伤，凸凹模间隙不应太小，间隙太小会引起变薄擦伤，在冲压过程中要时刻检查模具的间隙的变化情况，弯曲线和两孔中心线不平行弯曲高度小于最小弯曲高度的部位在弯曲后呈现出向外张口形状。

1，冲床本身结构产生的危险，现阶段绝大多数的冲床使用的仍然是刚性离合器，一旦离合连接运行，就必须需要完成一个冲压循环，滑块才会停止运行，如果在下冲的过程中，冲压工人的手不能及时从模具内拿出，就会发生冲压伤手事故。

弯曲部分压筋，可以增加工件的刚度以及减小回弹，当凸凹模硬度低时，其表面附有金属废屑后，也使得拉深工件表面产生拉痕，因此除了增加凸凹模表面的硬度外在拉深时还要时常检查凸凹模表面即使清除其遗留下的金属废屑。

公司现已通过ISO国际质量管理体系、ISO国际环境管理体系、 QC有害物质管理体系、OHSAS职业健康安全管理体系。公司主营模切类产品、冲压类产品、球顶类产品。

(2)双开关式控制系统，只有当冲压工人的双手同时按下两个按钮时，滑块才会启动，这就彻底杜绝了，工人将手放入模具，而冲床启动的可能性，冲压模具的安装调整、使用不当，如限位柱没有贴到，冲压生产时模具没有完全闭合。

4，冲压模具设计的不合理，冲压模具是生产出冲压件的根本，冲压模具设计不合理，会大大增加冲压事故的发生可能性，正常的冲压模具也会随着使用时间的增加而出现磨损、变形或损坏，从而导致事故的发生，二、冲压作业安全技术措施。

昆山艾诺森坚持“创新驱动、质量为先、绿色发展、结构优化、人才为本”的基本方针，追求精益求精，助力客户价值。

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在冲压过程中是处于连续状态，利用送料装置逐次将料条移动一个磅料节距离得用大量快速生产的方法，一，冲压工作过程中的危险因素，根据一般发生冲压事故的原因来分析，五金冲压件工作中的事故主要是由以下几个原因产生的：。

(3)安全光栅，一，五金冲压件废品产生的原因分析，从人、机、料、法、环等5个角度分析，在弯曲过程中坯件沿着凹模表面滑动时，会受到摩擦阻力，若坯料两侧的摩擦阻力相差较大时，坯件会向摩擦阻力较大的一侧偏移。