江苏冲压结构件信誉保证

昆山艾诺森电子有限公司家从事精密机械零件加工、精密模具加工、五金零件加工、五金冲压，精密自动化机械设计体制造与加工企业，公司位于苏州市昆山市；销售渠道广泛，在昆山、常州、厦门、越南有生产工厂或者办事处。

避免孔在弯曲时产生变形,将孔边与另一弯壁的距离加大到两倍的材料厚度,必要时,在圆角部分的曲线上冲出工艺孔,如在折弯处不允许冲孔,也可以在弯壁的圆角附近预冲出月牙槽或圆孔,局部舌片压弯的零件,为使舌片便于脱模,舌部应设计成带有斜度的结构,带竖边的弯曲件,为防止在竖边内侧产生皱纹,应将竖边的弯曲部分的内侧切去一部分,直角弯曲件或厚板小圆角弯曲件,为防止弯曲区宽度变化,预先冲制工艺切口,弯曲半径应选择适当,不宜过大或过小,弯曲件上孔形的边缘离弯曲变形区应有一段距离,以免孔的形状因弯曲而变形,螺纹预翻孔的高度应注意要小于翻孔直径的一半即可。

金属冲压的加工成本随着精度的提高而增加，特别是在高精度的情况下，因此，在没有充分根据的情况下，不应该追求高精度，坚持文明生产制度，如冲压工件和坯件的传送一定要用合适的工位器具，否则会压伤和擦伤工件表面影响到冲压件的表面质量；。

消除弯曲区外侧的毛刺，毛刺会造成该区域的应力集中，，减小弯曲变形量，清除此区域的毛刺，有毛刺的一侧放在弯曲区的内侧，形状不对称的弯曲冲压件，采用对称弯曲成形(单面弯曲件采用两件对称弯曲后再切开)，弯曲工件时更好使弯曲方向和材料的纤维方向(辗轧方向)垂直，弯曲半径不能太小，在质量允许的情况下尽量使圆角半径加大，毛刺面作为外表面进行弯曲时，制件易产生裂纹和擦伤；故在弯曲时应将毛刺面作为弯曲内表面。

公司始终坚持“以质量求生存，靠科技促发展”的原则，采用了具有现代化的工艺布局，实行科学管理，拥有完善的质量体系。公司凭借多年的技术经验积累，不断创新及技术改进向客户提供高品质的产品和优良服务，直获得客户的信赖与好评。

五金冲压件的应用范围：，（1）汽车行业的冲压，以拉深为主，（2）汽车等行业零部件类冲压，⑷设计的冲压件，在保证能正常使用情况下，尽量使尺寸精度等级及表面粗糙度等级要求低一些，并有利于产品的互换，减少废品、保证产品质量稳定。

在两个以上的部位进行弯曲时，应尽可能的保证弯曲方向与轧制方向有一定的角度，凹模圆角半径太小，弯曲部位出现冲击痕迹，凸模上没有设计和制造出通气孔，使其表面因压缩空气而变形，出现不平整现象，此时必须增加通气孔。

公司自成立以来，始终坚持“质量，价格优惠，准时交货，服务周到。”是我们对所有客户的承诺。我们相信我们的诚意和自信会取信于客商，本着诚实守信，顾客至上的原则，欢迎来电咨询、洽商业务。并和各位朋友建立长久，互相信任的合作关系。精诚合作，互利共赢。

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模具一般是由若干模板和零件(我们称之为入块、或入子)还有标准件组装而成，冲压所用材料的性质与冲压生产的关系非常密切,其性质直接影响冲压工艺设计、冲压件质量和产品使用寿命,还影响组织均衡生产和冲压件生产成本。

非标准件:外定位、内定位、节距定位、外限位柱、内限位柱等;，冲压加工对材料基础要求:，在选定冲压件的材料时,不仅要考虑使用性能,还应满足冲压加工和后续工艺性能要求，对于分离工序,则要求材料具有一定的塑性。