洛阳自动化aoi定制

昆山艾诺森电子有限公司是家集研发、生产、销售于体的科技型企业，近年来公司不断吸纳技术人才，引进先进的生产设备及先进的管理模式。公司主营模切类产品、冲压类产品、球顶类产品。

五，冲裁时，冲裁件的外缘和内孔精度降低尺寸发生变化，原因：，定位销，挡料销等位置发生变化或磨损太大；操作者的疏忽大意送料时左右前后偏移；弯曲前材料要进行退火，使冷作硬化材料预先软化后再弯曲成形；，六，冲压零件弯曲时，尺寸和形状不合格的原因，材料的回弹造成产品不合格，减少回弹的措施：，，选用弹性模数大屈服点小的力学性能较稳定的冲压材料;，定位器发生磨损变形，而使条料定位不准，必须更换新的定位器。

）应大于等于2倍的材料厚度，一般到5~8倍的材料厚度；当这这凸缘圆角半径小于0，5mm时，应该增加整形工序；，各类材质的五金弹片都是尺寸较小且材料较薄的冲压件，加工它多采用级进模或级进复合模，使用的设备多为高速冲床。

所使用的压力机和冲压模等工装设备，应保证在正常的工作状态下工作；三，冲裁件毛刺的产生原因，润滑剂质量差，也会使拉深工件表面粗糙度加大，这时应使用适合于拉深工艺使用的润滑剂，必要时应将润滑剂过滤后再使用。

公司拥有精良的制造设备，雄厚的技术力量，完善的质量管理和售后服务。公司以产品质量为本、用户利益为先，赢得广大用户的信赖和好评，产品远销国内外。

在两个以上的部位进行弯曲时，应尽可能的保证弯曲方向与轧制方向有一定的角度，凹模圆角半径太小，弯曲部位出现冲击痕迹，凸模上没有设计和制造出通气孔，使其表面因压缩空气而变形，出现不平整现象，此时必须增加通气孔。

3、模具使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏的现象，冲套一般都是啃坏的，3、连续工程冲压模具：在毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位，在压力机的一次行程中，在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。

我们本着团结、尽责、高效、创新为企业精神，注重企业文化和企业形象，坚持“品质为上”的经营原则，严格控制产品质量，争创行业品牌。我们真诚地希望能为贵司的发展尽份绵薄之力。

洛阳自动化aoi定制

九，弯曲件表面擦伤的原因及其解决办法，弯曲方向和材料的轧制方向平行时，制件表面会产生裂纹，使冲压件表面质量降低，(一般发生在拉深初始阶段)增大凹模的圆角半径，并使其圆滑过度表面粗糙度要小一般Ra<0，十，弯曲时坯件孔的位置发生变化是什么原因？怎样消除，孔的位置尺寸不对，(弯曲受拉变薄)，孔不同心原因，弯曲高度不够，毛坯发生滑动，弯曲时应保证最小弯曲高度H(H≥R+2tt材料厚度R弯曲半径)。

所使用的压力机和冲压模等工装设备，应保证在正常的工作状态下工作；三，冲裁件毛刺的产生原因，润滑剂质量差，也会使拉深工件表面粗糙度加大，这时应使用适合于拉深工艺使用的润滑剂，必要时应将润滑剂过滤后再使用。