宿迁精密结构件厂家信誉保证

昆山艾诺森电子有限公司是家集研发、生产、销售于体的科技型企业，近年来公司不断吸纳技术人才，引进先进的生产设备及先进的管理模式。公司主营模切类产品、冲压类产品、球顶类产品。

组合类的冲压件要以冲压件代替锻件，制造会更简单，精度更高，在机械制造中选择合理的钢坯制造方法，可以直接使用型材、铸造、锻造、冲压和焊接等，原材料的选择与具体的生产技术条件有关，一般取决于生产批量、材料性能和可加工性。

九，弯曲件表面擦伤的原因及其解决办法，弯曲方向和材料的轧制方向平行时，制件表面会产生裂纹，使冲压件表面质量降低，(一般发生在拉深初始阶段)增大凹模的圆角半径，并使其圆滑过度表面粗糙度要小一般Ra<0，十，弯曲时坯件孔的位置发生变化是什么原因？怎样消除，孔的位置尺寸不对，(弯曲受拉变薄)，孔不同心原因，弯曲高度不够，毛坯发生滑动，弯曲时应保证最小弯曲高度H(H≥R+2tt材料厚度R弯曲半径)。

冲压模具的结构、冲模的结构,模具结构大同小异,根据不同的产品特点及需求设计相应的模具,不同的模具结构,它的功能也不同,生产出来的产品也不同,总的来说有简单的,有复杂的，但是不管结构怎么复杂,它的基本结构是不变的,无外乎是若干个模板、入块和标准件。

公司拥有精良的制造设备，雄厚的技术力量，完善的质量管理和售后服务。公司以产品质量为本、用户利益为先，赢得广大用户的信赖和好评，产品远销国内外。

D，E，冲压模具由于受冲击振动时间过长紧固零件松动使冲模各安装位置发生相对变化；F，冲压操作者的疏忽，没有按操作规程进行操作，凸模和凹模由于长期的受振动冲击而中心线发生变化，轴线不重合，产生单面毛刺，措施：，冲裁间隙要选择合理；在模具结构上应增加压料板(或托料板)板材与压料板平面接触并有一定的压力；凸模或凹模表面有尖利的压伤，致使五金冲压件表面相应的产生拉痕，此时应将压伤表面进行修磨或抛光即可。

板件叠料由于模具压边力过小，拉延过程中板料流动过快，料片尺寸过短等因素造成叠料不仅影响冲压件品质，给生带来制约，同时对模具造成一定损坏，降低了模具的使用寿命，因此分析叠料产生的原因，具体解决，机床主缸和压边力不够，成型压力过低，没有达到CAE参考压力值，需要调整成型压力解决。

我们本着团结、尽责、高效、创新为企业精神，注重企业文化和企业形象，坚持“品质为上”的经营原则，严格控制产品质量，争创行业品牌。我们真诚地希望能为贵司的发展尽份绵薄之力。

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冲压模具上定位零件的作用是使条料在模具上能有正确的位置，）应该大于等于材料的厚度t，一般取3~5倍的材料厚度值；当这个底部的圆角半径小于材料厚度t时，要增加整形工序，每整形一次，这个圆角半径可减小1/2；。

4，冲压模具设计的不合理，冲压模具是生产出冲压件的根本，冲压模具设计不合理，会大大增加冲压事故的发生可能性，在安装凸模时一定要保证凸凹模的正确间隙并使凸凹模在模具固定板上安装牢固，上下模的端面要与压力机的工作台面保持相互平行。