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昆山艾诺森电子有限公司是家集研发、生产、销售于体的科技型企业，近年来公司不断吸纳技术人才，引进先进的生产设备及先进的管理模式。公司主营模切类产品、冲压类产品、球顶类产品。

弯曲件的直边高度应大于弯曲半径加上板厚的两倍,当需要时,应在弯曲的起点处预先压槽,件形状应尽可能对称,对于非对称零件,可改进设计或合理安排,使其对称,弯曲线不应位于尺寸突变的位置,离突变处的距离应大于弯曲半径或切槽或冲压孔,将变形区与不变形区分开,将窄的板料或较厚的板料采用小的弯曲半径进行弯曲工件时,应预先在毛坯弯曲处的两边切出两个小口,以免在弯曲时撑胀而使工件两边变宽,带孔弯曲件;。

2，拉深件的底部圆角半径（指壁与底面的转角半径，在模上所对应的是凸模圆角半径，3，五金冲压件加工厂加工五金冲压件依靠压力机和冲压模具来完成，冲压加工前冲压模具的安装与调试非常重要，就是冲压模具的下机也很重要。

在两个以上的部位进行弯曲时，应尽可能的保证弯曲方向与轧制方向有一定的角度，凹模圆角半径太小，弯曲部位出现冲击痕迹，凸模上没有设计和制造出通气孔，使其表面因压缩空气而变形，出现不平整现象，此时必须增加通气孔。

公司拥有精良的制造设备，雄厚的技术力量，完善的质量管理和售后服务。公司以产品质量为本、用户利益为先，赢得广大用户的信赖和好评，产品远销国内外。

后来技术员就利用模切刀直接裁剪成各式各样了的产品，这种方式大大提高了生产效率，模切加工行业的探索脚步从未停止过，随着时代的进步，将会有更多的产品需要用到模切加工工艺，现在模切加工产品运用的行业越来越多了，包装业、汽车、电子电器、医疗、建筑等高科技领域，模切加工的产品可谓是供不应求。

九，弯曲件表面擦伤的原因及其解决办法，弯曲方向和材料的轧制方向平行时，制件表面会产生裂纹，使冲压件表面质量降低，(一般发生在拉深初始阶段)增大凹模的圆角半径，并使其圆滑过度表面粗糙度要小一般Ra<0，十，弯曲时坯件孔的位置发生变化是什么原因？怎样消除，孔的位置尺寸不对，(弯曲受拉变薄)，孔不同心原因，弯曲高度不够，毛坯发生滑动，弯曲时应保证最小弯曲高度H(H≥R+2tt材料厚度R弯曲半径)。

我们本着团结、尽责、高效、创新为企业精神，注重企业文化和企业形象，坚持“品质为上”的经营原则，严格控制产品质量，争创行业品牌。我们真诚地希望能为贵司的发展尽份绵薄之力。

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冲压件的形状应尽量简单,为了保证冲模在使用中的坚固性和保证工件的质量,冲压件上冲孔的尺寸、孔间距离、孔边距离均不宜太窄或太小,若有局部结构过小,对制模会发生很多困难,即使费若干工时加工出来,凸模也容易损坏,所以冲压件局部结构的宽度不宜太小。

二，冲压加工厂需要预防五金冲压废品的主要措施，)，对于冲压加工工艺规程中所规定的各个环节应全面的严格的遵守；凸模进入凹模的深度太大时会产生零件表面擦伤，因此在保证不受回弹的影响的情况下，应适当的减少凸模进入凹模的深度。