广州自动化加工费用厂家货源

昆山艾诺森电子有限公司是家集研发、生产、销售于体的科技型企业，近年来公司不断吸纳技术人才，引进先进的生产设备及先进的管理模式。公司主营模切类产品、冲压类产品、球顶类产品。

二、冲压作业安全技术措施，必须要使用冲压安全工具，冲压模具工作区域的保护，(1)在冲压模具的周围安装防护装置，若在冲压加工过程中发生形状变形而难以消除；则应更换或修整凸模与凹模的斜度，并且使凸凹模间隙等于最小料厚。

要预有冲牙槽，弯曲带孔的冲压件，如果孔在弯曲线附近，可预冲出月牙槽或者小孔，可以防止小孔变形，在冲压加工过程中，使用安全工具将产品毛坯放入模具并将冲压完成的产品、废料取出，实现模外作业，避免将手直接伸入模具内部，保证工人的安全。

3、模具使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏的现象，冲套一般都是啃坏的，3、连续工程冲压模具：在毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位，在压力机的一次行程中，在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。

公司拥有精良的制造设备，雄厚的技术力量，完善的质量管理和售后服务。公司以产品质量为本、用户利益为先，赢得广大用户的信赖和好评，产品远销国内外。

避免孔在弯曲时产生变形,将孔边与另一弯壁的距离加大到两倍的材料厚度,必要时,在圆角部分的曲线上冲出工艺孔,如在折弯处不允许冲孔,也可以在弯壁的圆角附近预冲出月牙槽或圆孔,局部舌片压弯的零件,为使舌片便于脱模,舌部应设计成带有斜度的结构,带竖边的弯曲件,为防止在竖边内侧产生皱纹,应将竖边的弯曲部分的内侧切去一部分,直角弯曲件或厚板小圆角弯曲件,为防止弯曲区宽度变化,预先冲制工艺切口,弯曲半径应选择适当,不宜过大或过小,弯曲件上孔形的边缘离弯曲变形区应有一段距离,以免孔的形状因弯曲而变形,螺纹预翻孔的高度应注意要小于翻孔直径的一半即可。

消除弯曲区外侧的毛刺，毛刺会造成该区域的应力集中，，减小弯曲变形量，清除此区域的毛刺，有毛刺的一侧放在弯曲区的内侧，形状不对称的弯曲冲压件，采用对称弯曲成形(单面弯曲件采用两件对称弯曲后再切开)，弯曲工件时更好使弯曲方向和材料的纤维方向(辗轧方向)垂直，弯曲半径不能太小，在质量允许的情况下尽量使圆角半径加大，毛刺面作为外表面进行弯曲时，制件易产生裂纹和擦伤；故在弯曲时应将毛刺面作为弯曲内表面。

我们本着团结、尽责、高效、创新为企业精神，注重企业文化和企业形象，坚持“品质为上”的经营原则，严格控制产品质量，争创行业品牌。我们真诚地希望能为贵司的发展尽份绵薄之力。

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对凹模进行抛光，加大凹模圆角半径，可以避免弯曲件擦伤，凸凹模间隙不应太小，间隙太小会引起变薄擦伤，在冲压过程中要时刻检查模具的间隙的变化情况，弯曲线和两孔中心线不平行弯曲高度小于最小弯曲高度的部位在弯曲后呈现出向外张口形状。

消除弯曲区外侧的毛刺，毛刺会造成该区域的应力集中，，减小弯曲变形量，清除此区域的毛刺，有毛刺的一侧放在弯曲区的内侧，形状不对称的弯曲冲压件，采用对称弯曲成形(单面弯曲件采用两件对称弯曲后再切开)，弯曲工件时更好使弯曲方向和材料的纤维方向(辗轧方向)垂直，弯曲半径不能太小，在质量允许的情况下尽量使圆角半径加大，毛刺面作为外表面进行弯曲时，制件易产生裂纹和擦伤；故在弯曲时应将毛刺面作为弯曲内表面。