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昆山艾诺森电子有限公司是家以客户需求为导向，提供上海精密模切、自动化的精密贴装为核心的智能装备企业，公司始终把员工的成长和发展放在首位，坚持以人为本，积极为员工提供学习和锻炼的机会。

冲压模具的结构、冲模的结构,模具结构大同小异,根据不同的产品特点及需求设计相应的模具,不同的模具结构,它的功能也不同,生产出来的产品也不同,总的来说有简单的,有复杂的，但是不管结构怎么复杂,它的基本结构是不变的,无外乎是若干个模板、入块和标准件。

在两个以上的部位进行弯曲时，应尽可能的保证弯曲方向与轧制方向有一定的角度，凹模圆角半径太小，弯曲部位出现冲击痕迹，凸模上没有设计和制造出通气孔，使其表面因压缩空气而变形，出现不平整现象，此时必须增加通气孔。

模具一般是由若干模板和零件(我们称之为入块、或入子)还有标准件组装而成，冲压所用材料的性质与冲压生产的关系非常密切,其性质直接影响冲压工艺设计、冲压件质量和产品使用寿命,还影响组织均衡生产和冲压件生产成本。

昆山艾诺森通过的制造工艺和完善的质量管控标准，使昆山艾诺森产品在机、电、汽、液等多方面处于国内外同行业中前沿水平，公司拥有专业的技术工程师、销售精英、售后服务，形成支高素质的专业队伍，公司始终以“以人为本 科技创新 诚信经营 创世界品牌”为宗旨，如既往为客户提供可靠的产品、完善的服务，共同发展，共创佳绩。

金属冲压成形性的要求，关于分离过程，材料不需要良好的塑性，但需要一定的塑性，如是由于冲裁件形状复杂且内孔较多时剪切力不均匀增大压料力，冲裁前就压紧条料，或采用高精度的导柱导正，或者采用高精度的压力机冲裁。

在我们冲压件加工厂，加工冲压件使用的模具上，不只有工作零件，还有定位零件，这些定位零件在冲压加工过程中所起的作用十分重要，它直接影响到冲压件的质量，关系到冲压生产能否顺利的进行，因此定位零件在冲压模具上必不可少和组成部分。

昆山艾诺森的产品在客户当中享有较高的信誉度，公司与国内多家厂商和代理商建立了长期稳定的合作关系。公司秉承：以人为本、以质为魂、追求卓越、服务至上的经营理念竭诚为您服务！

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避免孔在弯曲时产生变形,将孔边与另一弯壁的距离加大到两倍的材料厚度,必要时,在圆角部分的曲线上冲出工艺孔,如在折弯处不允许冲孔,也可以在弯壁的圆角附近预冲出月牙槽或圆孔,局部舌片压弯的零件,为使舌片便于脱模,舌部应设计成带有斜度的结构,带竖边的弯曲件,为防止在竖边内侧产生皱纹,应将竖边的弯曲部分的内侧切去一部分,直角弯曲件或厚板小圆角弯曲件,为防止弯曲区宽度变化,预先冲制工艺切口,弯曲半径应选择适当,不宜过大或过小,弯曲件上孔形的边缘离弯曲变形区应有一段距离,以免孔的形状因弯曲而变形,螺纹预翻孔的高度应注意要小于翻孔直径的一半即可。

避免尖角，冲压件如果有细长尖角的话，容易出现飞边或者塌角情况，对于铜、铝合金等软材料冲压加工进行连续作业压弯时，金属微粒或渣滓易附在工作部位的表面，使制件出现较大的擦伤，这时应认真分析研究工作部位的形状、润滑油等情况使坯件更好不要出现微粒及渣滓，以至产生划痕。