嘉兴精密冲压部件售后无忧

昆山艾诺森电子有限公司家从事精密机械零件加工、精密模具加工、五金零件加工、五金冲压，精密自动化机械设计体制造与加工企业，公司位于苏州市昆山市；销售渠道广泛，在昆山、常州、厦门、越南有生产工厂或者办事处。

另外除了这种办法以外，还有一种检测办法，那就是将干净的五金冲压件放在强光下，然后在冲压件的表面涂上均匀的油，由于强光的照射，我们可以清晰的看清楚上面的缺陷，这也是一种非常实用的办法，在五金冲压生产中，模具的日常维护作业至关重要，影响着模具的使用性能及使用寿命。

加大压边圈的压边力和适当的加大材料的厚度，十三，拉深件壁部被拉裂的原因及预防，材料在拉深时承受的径向拉应力太大；凹模圆角半径太小，，凹模圆角表面粗糙，拉深时工件表面被刮伤，此时应将凹模圆角半径进行修磨打光；。

在很久以前模切就是把印刷的成品进行裁剪加工而成的工艺，简单说就是把生产好的产品按照预先制定好的形状直接裁剪下来，经过不断研发创新，模切加工的工艺更加多样化了，模切机器也更先进了，尤其近几年，模切加工行业更是达到了。

公司始终坚持“以质量求生存，靠科技促发展”的原则，采用了具有现代化的工艺布局，实行科学管理，拥有完善的质量体系。公司凭借多年的技术经验积累，不断创新及技术改进向客户提供高品质的产品和优良服务，直获得客户的信赖与好评。

结构的冲裁件的轮廓要平滑,应避免出现尖角,采用板料冲裁时,两端应采用半弧结构,模具结构简单,使用切断带料冲裁时,两端应采用半圆弧结构,可保证冲裁件质量,任意两个边的交界处应圆滑过渡,模具容易制造且不易磨损,冲裁件的孔应尽量简单,使用厚度大于四到五毫米的板裁冲孔时,切口应有适当的斜度,一般斜度为六到十度,冲裁件的结构应尽量使用排料紧凑,节省材料,件的外形和内孔应避免尖锐的清角,宜有适当的圆角,一般圆角半径应大于或等于板厚的一半,冲孔优先选用圆形孔,冲孔的最小尺寸与孔的形状、力学性能和材料厚度有关。

冲压模具上定位零件的作用是使条料在模具上能有正确的位置，）应该大于等于材料的厚度t，一般取3~5倍的材料厚度值；当这个底部的圆角半径小于材料厚度t时，要增加整形工序，每整形一次，这个圆角半径可减小1/2；。

公司自成立以来，始终坚持“质量，价格优惠，准时交货，服务周到。”是我们对所有客户的承诺。我们相信我们的诚意和自信会取信于客商，本着诚实守信，顾客至上的原则，欢迎来电咨询、洽商业务。并和各位朋友建立长久，互相信任的合作关系。精诚合作，互利共赢。

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金属冲压的加工成本随着精度的提高而增加，特别是在高精度的情况下，因此，在没有充分根据的情况下，不应该追求高精度，坚持文明生产制度，如冲压工件和坯件的传送一定要用合适的工位器具，否则会压伤和擦伤工件表面影响到冲压件的表面质量；。

对凹模进行抛光，加大凹模圆角半径，可以避免弯曲件擦伤，凸凹模间隙不应太小，间隙太小会引起变薄擦伤，在冲压过程中要时刻检查模具的间隙的变化情况，弯曲线和两孔中心线不平行弯曲高度小于最小弯曲高度的部位在弯曲后呈现出向外张口形状。