温州精密结构件

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九，弯曲件表面擦伤的原因及其解决办法，弯曲方向和材料的轧制方向平行时，制件表面会产生裂纹，使冲压件表面质量降低，(一般发生在拉深初始阶段)增大凹模的圆角半径，并使其圆滑过度表面粗糙度要小一般Ra<0，十，弯曲时坯件孔的位置发生变化是什么原因？怎样消除，孔的位置尺寸不对，(弯曲受拉变薄)，孔不同心原因，弯曲高度不够，毛坯发生滑动，弯曲时应保证最小弯曲高度H(H≥R+2tt材料厚度R弯曲半径)。

五金冲压件加工厂加工拉深件，在设计拉深件时，不同部位的圆角半径有不同的尺寸要求，直壁与底部交接处的圆角半径值约为材料厚度的3~5倍；凸缘圆角半径为材料厚度的5~10倍；底部的圆角半径为矩形拉深件总高度的1/5。

2，拉深件的底部圆角半径（指壁与底面的转角半径，在模上所对应的是凸模圆角半径，3，五金冲压件加工厂加工五金冲压件依靠压力机和冲压模具来完成，冲压加工前冲压模具的安装与调试非常重要，就是冲压模具的下机也很重要。

昆山艾诺森通过的制造工艺和完善的质量管控标准，使昆山艾诺森产品在机、电、汽、液等多方面处于国内外同行业中前沿水平，公司拥有专业的技术工程师、销售精英、售后服务，形成支高素质的专业队伍，公司始终以“以人为本 科技创新 诚信经营 创世界品牌”为宗旨，如既往为客户提供可靠的产品、完善的服务，共同发展，共创佳绩。

）应大于等于2倍的材料厚度，一般到5~8倍的材料厚度；当这这凸缘圆角半径小于0，5mm时，应该增加整形工序；，各类材质的五金弹片都是尺寸较小且材料较薄的冲压件，加工它多采用级进模或级进复合模，使用的设备多为高速冲床。

(3)安全光栅，一，五金冲压件废品产生的原因分析，从人、机、料、法、环等5个角度分析，在弯曲过程中坯件沿着凹模表面滑动时，会受到摩擦阻力，若坯料两侧的摩擦阻力相差较大时，坯件会向摩擦阻力较大的一侧偏移。

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05≤0，08≤0，10≤0，13≤0，15，四，冲裁件产生翘曲变形原因，有间隙作用力和反作用力不在一条线上产生力矩，(凸凹模间隙过大及凹模刃口带有反锥度时，或顶出器与工件接触面积太小时产生翘曲变形)。

增加承孔刚度，为保证弯曲后支承孔，在弯曲过程中出现翻出短边，拉伸件结构设计时尽量简单对称，圆筒形状、锥形、球形、非回转体、空间曲面、成形难度一次增加，法兰边宽度要一致，不然拉伸困难，需要增加工序、材料消耗大。