济南冲压结构件厂商品质保障

昆山艾诺森电子有限公司是家集研发、生产、销售于体的科技型企业，近年来公司不断吸纳技术人才，引进先进的生产设备及先进的管理模式。公司主营模切类产品、冲压类产品、球顶类产品。

5—2，0)tt弯曲板料厚度，十一，零件在弯曲后，弯曲部位产生明显的变薄，多角弯曲使弯曲部位变薄加大，为了减少变薄尽量采用单角多工序的压弯办法，使得径向拉应力变小使得材料在切向压应力的作用下失去稳定而起皱。

变形也许是由于张力操控的不行，所以在进行加工之前必定要注意把模具所加工出来的商品尺度都查看一遍，也能够查看一下所运用的垫刀棉是不是合适；特别是张力操控的疑问，必定要注意，假如所运用的资料张力不行所使加工出来的商品有缩短的景象，这么在模切加工出来的商品就会呈现变形。

尽量减少拉伸次数,优先设计轴对称件,这样在圆周方向上变形均匀,能保证工件质量,同时也有利于模具制造,带有凸缘的筒形件,其凸缘既不宜太宽,也不宜太窄,应与其结构相适应,无特殊需要的拉伸件,凸缘宽度应尽可能均匀;。

公司拥有精良的制造设备，雄厚的技术力量，完善的质量管理和售后服务。公司以产品质量为本、用户利益为先，赢得广大用户的信赖和好评，产品远销国内外。

避免孔在弯曲时产生变形,将孔边与另一弯壁的距离加大到两倍的材料厚度,必要时,在圆角部分的曲线上冲出工艺孔,如在折弯处不允许冲孔,也可以在弯壁的圆角附近预冲出月牙槽或圆孔,局部舌片压弯的零件,为使舌片便于脱模,舌部应设计成带有斜度的结构,带竖边的弯曲件,为防止在竖边内侧产生皱纹,应将竖边的弯曲部分的内侧切去一部分,直角弯曲件或厚板小圆角弯曲件,为防止弯曲区宽度变化,预先冲制工艺切口,弯曲半径应选择适当,不宜过大或过小,弯曲件上孔形的边缘离弯曲变形区应有一段距离,以免孔的形状因弯曲而变形,螺纹预翻孔的高度应注意要小于翻孔直径的一半即可。

模具冲裁间隙太大、太小或不均匀；冲压模具工作部分刃口变钝；冲压加工厂对策，要求压力机要有足够的冲裁力，严格控制弯曲半径，弯曲角度以及材料厚度；对材料的中性层进行修整和凸模进入凹模的深度以及凸凹模适当均匀。

我们本着团结、尽责、高效、创新为企业精神，注重企业文化和企业形象，坚持“品质为上”的经营原则，严格控制产品质量，争创行业品牌。我们真诚地希望能为贵司的发展尽份绵薄之力。

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消除弯曲区外侧的毛刺，毛刺会造成该区域的应力集中，，减小弯曲变形量，清除此区域的毛刺，有毛刺的一侧放在弯曲区的内侧，形状不对称的弯曲冲压件，采用对称弯曲成形(单面弯曲件采用两件对称弯曲后再切开)，弯曲工件时更好使弯曲方向和材料的纤维方向(辗轧方向)垂直，弯曲半径不能太小，在质量允许的情况下尽量使圆角半径加大，毛刺面作为外表面进行弯曲时，制件易产生裂纹和擦伤；故在弯曲时应将毛刺面作为弯曲内表面。

落料冲压件在设计时要注意节约金属材料、合理设计工件形状，利于节省材料，在成形过程中，为了便于冲压变形，提高零件质量，材料应具有良好的塑性、小屈服比、大板厚指向性系数、小板平面指向性系数、小屈服强度和弹性模量之比。