盐城自动化aoi费用品质保障

昆山艾诺森电子有限公司是家以客户需求为导向，提供精密模切、自动化的精密贴装为核心的智能装备企业，公司始终把员工的成长和发展放在首位，坚持以人为本，积极为员工提供学习和锻炼的机会。

板件叠料由于模具压边力过小，拉延过程中板料流动过快，料片尺寸过短等因素造成叠料不仅影响冲压件品质，给生带来制约，同时对模具造成一定损坏，降低了模具的使用寿命，因此分析叠料产生的原因，具体解决，机床主缸和压边力不够，成型压力过低，没有达到CAE参考压力值，需要调整成型压力解决。

落料冲压件在设计时要注意节约金属材料、合理设计工件形状，利于节省材料，在成形过程中，为了便于冲压变形，提高零件质量，材料应具有良好的塑性、小屈服比、大板厚指向性系数、小板平面指向性系数、小屈服强度和弹性模量之比。

九，弯曲件表面擦伤的原因及其解决办法，弯曲方向和材料的轧制方向平行时，制件表面会产生裂纹，使冲压件表面质量降低，(一般发生在拉深初始阶段)增大凹模的圆角半径，并使其圆滑过度表面粗糙度要小一般Ra<0，十，弯曲时坯件孔的位置发生变化是什么原因？怎样消除，孔的位置尺寸不对，(弯曲受拉变薄)，孔不同心原因，弯曲高度不够，毛坯发生滑动，弯曲时应保证最小弯曲高度H(H≥R+2tt材料厚度R弯曲半径)。

昆山艾诺森通过的制造工艺和完善的质量管控标准，使昆山艾诺森产品在机、电、汽、液等多方面处于国内外同行业中前沿水平，公司拥有专业的技术工程师、销售精英、售后服务，形成支高素质的专业队伍，公司始终以“以人为本 科技创新 诚信经营 创世界品牌”为宗旨，如既往为客户提供可靠的产品、完善的服务，共同发展，共创佳绩。

金属冲压的加工成本随着精度的提高而增加，特别是在高精度的情况下，因此，在没有充分根据的情况下，不应该追求高精度，坚持文明生产制度，如冲压工件和坯件的传送一定要用合适的工位器具，否则会压伤和擦伤工件表面影响到冲压件的表面质量；。

落料冲压件在设计时要注意节约金属材料、合理设计工件形状，利于节省材料，在成形过程中，为了便于冲压变形，提高零件质量，材料应具有良好的塑性、小屈服比、大板厚指向性系数、小板平面指向性系数、小屈服强度和弹性模量之比。

昆山艾诺森的产品在客户当中享有较高的信誉度，公司与国内多家厂商和代理商建立了长期稳定的合作关系。公司秉承：以人为本、以质为魂、追求卓越、服务至上的经营理念竭诚为您服务！

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对于五金冲压加工模具的维护保养需要注意以下事项：，4、传送工程冲压模具：是连续冲压加工的方式之一，与连续冲模更大的特征是在冲压过程中胚料是处于分离状态，利用机器手臀或者传送机构逐次移动设定的送料节距，经过多站工程完成制品之冲次生产。

非标准件:外定位、内定位、节距定位、外限位柱、内限位柱等;，冲压加工对材料基础要求:，在选定冲压件的材料时,不仅要考虑使用性能,还应满足冲压加工和后续工艺性能要求，对于分离工序,则要求材料具有一定的塑性。